不幹膠標簽有（yǒu）幾種覆膜方法?其原理是什麽?

        不幹膠材料的覆膜，基本上是使用透（tòu）明的BOPP薄膜複合在紙張類材料上, 達（dá）到保護圖（tú）文（wén）、防水、防腐、增加（jiā）標簽立體感的目的。其他（tā）類型的薄膜，如PET、PVC 在覆膜（mó）中應用不普遍。紙張類（lèi）卷簡材料的覆膜由於成本高，已逐步被UV上光工藝代替。

不幹膠標簽根據（jù）原材料的（de）印刷加工方式不同，分為（wéi）單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。 單張紙覆（fù）膜工藝，主要是使膠印機印刷過的單（dān）張不幹（gàn）膠（jiāo）材料在覆膜（mó）機（jī）上覆膜。 卷筒材料的覆膜是在標簽機的複（fù）合工位或專（zhuān）
用的複合（hé）機上複合。

①單張紙覆膜。根據覆膜設備的功能和複合膜的特點分為兩種形式。

a.幹法複合。在覆膜機上完成。複合過程是:首先，在卷簡BOPP薄膜表麵塗布黏合劑，並且經由烘幹裝置使黏合劑中的溶劑揮發，然後在複合工（gōng）位上，單張紙（zhǐ）同卷簡BOPP複合。在熱滾筒的壓力下二（èr）者成為（wéi）一體，完成覆膜工藝。

b.預塗膜複合。複合膜表麵預先塗有黏合劑，並烘幹、複卷（juàn）成卷簡（jiǎn）薄膜，分為（wéi）熱溶膠型和壓敏型兩種。覆膜在專用的預塗（tú）膜覆膜機上完成。覆膜機上裝（zhuāng）有加熱壓（yā）印滾筒，覆膜時（shí）預塗膜同單張紙接觸，在熱（rè）壓滾簡的作用下，黏合劑熔（róng）化，薄膜同紙張成為一體。如使用壓敏型複合（hé）膜可關掉電源，隻靠壓力複合（hé）。

②卷簡紙覆膜。 根據設備的不同形式可分為:

a.有底（dǐ）線複（fù）合膜複合。在（zài）標簽機上進行，使用有底紙的專用複合膜，在複合裝置的（de）作用下覆膜。 使（shǐ）用有底紙複（fù）合膜複合是傳統的（de）覆膜方式，近年來被（bèi）無底紙複合膜的（de）工藝所代（dài）替（tì）。

b.無底（dǐ）紙複合膜複合。在標簽機上進行。原（yuán）理同有底紙複合膜複合工藝。不同之處是，無底紙不幹膠材料是靠自身材料的表（biǎo）麵光滑度(表麵張（zhāng）力)複卷後代替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝離，且不殘留膠（jiāo）跡。無底紙不幹（gàn）膠材料所用的（de）材料為低表（biǎo）麵張力的BOPP薄膜。無底紙覆膜成本低，是目前（qián）使（shǐ）用最廣泛的一（yī）種覆膜方法。

c.幹法複合。在複合機或凹印機（jī）上進行，主要（yào）用於（yú）薄膜材料（liào）的複（fù）合。卷筒材（cái）料幹法複合適合大批量的（de）標（biāo）簽產品，複合質量好（hǎo）、成本低。但卷筒標簽覆（fù）膜後要在加工機上進行模切、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工。

d.UV覆膜工藝。國外最新工藝，主要應用在有UV幹燥裝置的機組型輪轉標簽機（jī）上。工藝原理是（shì），覆膜材料表麵由普（pǔ）通印刷單元首先印上UV黏（nián）合劑（jì），黏合劑經UV幹燥裝置固化後，成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一（yī）般複合麵經電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料複合，完成覆膜工藝。UV覆膜成本低，複合膜張力變化小，不需要（yào）用薄膜，適合高速（sù）生產（chǎn）。 UV覆膜是一項有發展（zhǎn）前途的（de）工藝（yì），目前，在歐美發達國家的設備上已經應用。

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