PET不幹膠材料印刷加工要注意哪些事項（xiàng）?

①材料特性。
PET薄（báo）膜為中低（dī）表麵能的塑料薄膜材（cái）料,印刷前需要表麵預處理,提高表麵能量或潤（rùn）濕能力，否則油墨、色帶的牢固度不（bú）好,容易脫落。

②表麵預處理基本方法。
a電暈處理。通過高壓放電的方法，使材料表（biǎo）麵能增加。有由供應商在製作材料時的預處理和在印刷（shuā）機上聯（lián）機處理兩種方法（fǎ）。要求處（chù）理後的薄膜表麵張力達到38dyn 以上。需要說明（míng）的是，有些PET材料無論用多大的電流電暈，表（biǎo）麵（miàn）張力值始終不能增加，所以實際上用電暈方法表麵處理的廠家不多，因為（wéi）質量不穩（wěn）定，最後無法色帶打印。
b.
表麵塗布。在材料表麵預先塗布親和油墨的塗層，以提高其（qí）對油墨的潤濕能力, 增加油墨的牢（láo）固度。這種處理一般都由（yóu）材（cái）料供（gòng）應
商進行，印刷廠（chǎng）可直接印刷、最終客戶可直接進（jìn）行色帶打印。這種處（chù）理方法是PET材料最理想、最（zuì）普遍、最穩定的方法。

③印刷方法。
a.印刷覆膜法。使用（yòng）普通膠印油墨，印刷後立即覆亞光（guāng）PET或BOPP薄膜模切，不存在（zài）油墨幹燥問（wèn）題。此類加工對材料表麵特性無任何（hé）要求，亞光表麵的PET或BOPP可以進（jìn）行色帶打印（yìn）。這種方法是最常用的一種方法。但（dàn）成（chéng）本高，大的（de）標簽覆膜後容易出現標簽彎曲現（xiàn）象。
b.印刷上光法。使用UV油墨，在輪轉標簽機上聯機印刷、上UV亞光上光（guāng）油。上光工（gōng）藝可以采用整個上光或局部（bù）上光，將（jiāng）打印部位預留出來。這種方法也是客戶常用（yòng）的一種方法。
c.UV印（yìn）刷法。使用UV油墨印刷，不需要覆膜或（huò）上光，將打印部位預留出。
d.印（yìn）刷幹燥法。使（shǐ）用專用氧化聚合型快幹專（zhuān）用（yòng）油墨，印刷後通過熱風烘道（dào）幹燥（zào），最後複卷。
e.自然幹燥法。 此類標簽通常用於手工貼（tiē）標，所（suǒ）以加工方法采用卷簡（jiǎn）印刷後切張的方式。印刷後的標簽，切張後要上架自然幹燥。同樣 所使用的油墨為專用的氧化聚合型快幹專用油墨。

④質量保（bǎo）證。
a.材料表麵一定要經過（guò）預處理並達到標準。
b.使用配套的專用油墨、上（shàng）光油和色（sè）帶，應預先試驗。
c.控製墨層厚度、烘幹要徹底，對於油墨疊印部位一定要注意防止下層的油墨幹不透（tòu）。

⑤模切加工
a.使用小角度的模切刀片，推薦42°角。
b.使用合金材料的硬質模切刀片。
c.保持刀刃的鋒利程度。
d.一定注意不可用模切過紙張的模切刀再次模切薄膜材料。
e.采用硬襯墊，注意（yì）平整度 否則容易出現模切質量問題。

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